1.1 设备用途
本机组主要用于生产高表面质量及高板形精度的优质铝及铝合金带材。具有纯拉伸矫直、清洗等功能。
1.2 产品主要技术条件
1.2.1 矫直材料: 铝及铝合金(1XXX、3XXX、5XXX、8XXX系)
1.2.2 来料规格及要求
来料厚度: | 0.10~1.0 | mm | |
抗拉强度: | 70~450 | Mpa | |
屈服强度: | 30~380 | Mpa | |
宽度范围: | 800~1400 | mm | |
卷材内径: | φ665/φ565/φ460 | mm | 带套筒 |
卷材外径: | Maxφ2200 | mm | |
最大卷重: | 14000 | kg | 含套筒重量 |
套筒尺寸: | φ605/φ665×1900 | mm | |
φ505/φ565 | 纸套筒最窄800mm | ||
φ405/φ460 | mm | 纸套筒最窄800mm | |
套筒重量: | 890 | kg | |
表面轧制油残留量: | ≤100 | mg/m2 | 单面 |
来料板形: | ≤40 | I | 离线板形 |
1.2.3 成品规格:
成品厚度: | 0.10~1.0 | mm | |
宽度范围: | 800~1400 | mm | 不切边 |
卷材内径: | φ665/φ565/φ460 | mm | |
套筒规格: | φ605/φ665×1900 | mm | |
φ505/φ565 | mm | 纸套筒最窄800mm | |
φ405/φ460 | mm | 纸套筒最窄800mm | |
卷材外径: | Maxφ2200 | mm | |
最大卷重: | 14000 | kg | 含套筒重量 |
1.2.4 成品质量要求
矫后板形: | ≤10 | I | 来料≤40(离线板形) |
表面轧制油残留量(单面): | ≤40(来料100) | mg/m2 | 机组速度在200m/min时 |
≤25(来料50) | mg/m2 | ||
≤10(来料35) | mg/m2 | 机组速度≤150m/min时 | |
端面错层: | ≤±1 | mm | |
塔 形: | ≤2 | mm | |
表面质量: | 通过本机组上下表面不产生新的有影响产品质量的表面污染、擦划伤、印痕、铝粉压入等缺陷。 |
1.3 设备主要技术参数
1.3.1 力能参数
点动速度: | 10 | m/min | |
穿带速度: | 0—10 | m/min | |
机列速度: | 0-200-350 | m/min | |
清洗速度: | 0—200 | m/min | |
最大延伸率: | 3.0 | % | |
最大拉伸张力: | 120 | kN | |
开卷张力: | 1.6-16 | kN | |
卷取张力: | 2.0-20 | kN | |
加 速 度: | 0.35 | m/s2 | 升 速 |
0.5 | m/s2 | 降 速 | |
1.0 | m/s2 | 快 停 | |
≥1.5 | m/s2 | 急 停 | |
清洗系统加热: | 电加热 | ||
软化水用量: | ≤2 | t/h |
1.3.2 设备精度
速度精度: | ±0.1额定速度 | % | 稳态时 |
±0.3额定速度 | % | 动态时 | |
张力精度: | 最大张力值的±1 最小张力值的±3 | % | 稳态时 |
最大张力值的±3 最小张力值的±5 | % | 动态时 | |
延伸率控制精度: | ±0.01 | % |
1.3.3 操作参数
运行方向: | 从左到右 | 从操作侧看 | |
通过线标高: | +1100 | mm |
1.4 生产能力
轧机实行四班三运转连续工作制,法定节假日14天休息,其余不休息。
日历工作时间: 24小时×365日=8760小时
法定休息时间: 24小时×14日=336小时
年修: 24小时×15日×1次/年=360小时
定修: 48小时×1次/月×12月/年=576小时
非计划停车: 700小时
生产线作业时间: 8760-336-360-576-700=6788小时
年作业率: 6788÷8760=77.5%
典型产品的计算生产能力:
序号 | 金属牌号 | 来料尺寸mm | 卷重 t | 出料尺寸mm | 产能 t/h | 备注 | ||
厚 | 宽 | 厚 | 宽 | |||||
1 | 1100、8011H24 | 0.15 | 1400 | 14 | 0.15 | 1400 | 9 | 需满足纯拉伸条件 |
2 | 1050H18 | 0.27 | 970 | 14 | 0.27 | 970 | 10.9 | |
3 | 3000,5000,8000系HO态 | 0.4 | 1400 | 14 | 0.4 | 1400 | 14.7 |
上述数据仅供参考。
1.5 典型生产消耗
序号 | 项目 | 吨消耗量 | 小时消耗量 | 备注 |
1 | 循环水 | 12m3/h | ||
2 | 压缩空气 | 15Nm3/min | ||
3 | 电 | 2150Kw.h/h | ||
4 | 液压油 | kg/t |
上述数据仅供参考。
1.6 环境健康与安全
乙方保证提供的设备符合中华人民共和国环境保护的有关规定,并有有效的安全保护措施以免造成对操作人员的人身伤害。
设备的噪音允许最大限度:85db(A)
1.7 自然条件
最高环境温度 | 40.0 | ℃ | 车间内 |
最低环境温度 | +5 | ℃ | 车间内 |
相对湿度 | 95% | ||
海拔高度 | 海拔小于1000 | m |
1.8 能源介质条件
1.8.1 电源
频 率: | 50±2 | Hz | |
电 压: | AC415±10% | V | |
AC380/220±10% | V |
1.8.2 循环水
压力: | 0.2-0.4 | MPa | |
温度: | ≤35 | ℃ | |
PH值: | 7-9 |
1.8.3 压缩空气
压力: | 0.4-0.6 | MPa | |
露点温度: | -40 | ℃ | 常压下 |